2.1.1氨水卸车操作说明
1、运送氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件；电厂操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
2、卸料导管与氨水罐进料管的联接要牢固，卸氨泵前阀门开启，泵后阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
3、卸氨泵启动前和启动后1分钟内需要进行放气。
4、氨水卸料速度禁止太快，如罐内液位低于400mm，氨泵后阀门卸先开启约1/3开度，液位升至400mm后，逐渐全开启阀门。
5、卸料时，必须先打开排气管手动球阀。
6、氨水卸料时，押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。
7、卸料快要结束时，泵出口阀门开度逐渐关小，使入料管满管直至氨水卸料完毕。
8、罐车卸料完毕后，关闭紧急切断阀，停止卸氨泵，用冲洗水冲洗管路。
9、卸料的设备管线应定期进行检查，并可靠连接。
10、卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求。
11、出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止装卸料作业。
12、汽车罐车装卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；装卸过程中严禁启动车辆。
13、卸料完毕后、槽车应立即离开卸车通道。
14、运行人员必须经常注意检查各储罐液面计等仪表是否处于正常状态，及时联系检修处理，保证各种仪表始终处于正常状态。
15、严禁在未作可靠措施前在存储氨的管道、容器外壁进行焊接、气割作业。
2.1.2氨水输送系统
l确认氨水储罐液位。
l打开氨水输送泵入口手动阀门，同时确认泵出口阀门打开。
lPLC画面上启动氨水输送泵，观察炉前压力变送器的压力是否正常。
2.1.4 炉前喷射系统启动
l确认喷枪的喷口安装方式正确。
l投运前确认喷枪的雾化效果。
l确认每支枪前的手动阀门打开。
l确认雾化风压力变送器>0.2MPa（一直保持开启）。
l打开氨水输送管路阀门。
l确认氨水输送管路冲洗水、排放水阀门，氨水输送备用泵管路阀门在关闭状态。
l 手动停止氨水输送泵；
l关闭氨水母管手动球阀。
各炉前喷射系统在发生如下状况之一，均事故停机（即停运氨水输送泵）
+ 压缩空气压力<0.1MPa
+ 氨水输送泵故障信号。
+ 混合后压力＞0.7MPa。
2.4.1氨水流量控制
氨水输送泵流量计。
喷枪流量计（如有）。
2.4.2氨水压力控制
2.4.2.1主要仪表
氨水后压力变送器
氨水输送泵出口压力表。
喷枪入口氨水压力表
压缩空气压力变送器
2.4.2.2控制方法
泵压力的控制，使喷枪出口有0.15MPa以上的压力，保证雾化效果。
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