误区之五：炉排行进速度越快越好

谈及炉排行进速度，简单地认为“越快越好”显然不够全面。实际上，炉排的行进速度需根据锅炉的实际负荷和燃烧需求进行精细调控。

当锅炉处于高负荷状态时，为了满足热能的持续供给，我们需要相应增加燃料供给量。此时，煤闸板门全开，炉排的行进速度也需相应加快，以确保燃料的充分燃烧和能量的高效转化。

然而，当热负荷需求量较小或风量固定时，若盲目加快炉排行进速度，则可能带来一系列问题。炉膛会因缺氧而出现火焰发黄、变暗、不稳等现象，这不仅降低了燃烧效率，还增加了热损失。更为严重的是，过快的炉排行进速度还可能导致燃料在炉膛内未充分燃烧就被排出，进一步加剧了能源浪费。

因此，在实际操作中，我们需要根据煤的颗粒大小、湿度、灰分含量以及煤层厚度等因素，合理控制炉排的行进速度。当煤的颗粒、湿度、灰分过大或煤层过厚时，切忌盲目提高炉排速度，以免对锅炉的燃烧效率和安全运行造成不利影响。通过精细调控炉排行进速度，我们可以确保锅炉在稳定、高效的状态下运行，从而实现能源的最大化利用和降低运营成本的目标。

误区之六：拨火越多越好

拨火，作为工业锅炉日常运营中的一项关键人工操作，其重要性不言而喻。通过精心拨火，我们能够有效消除火口、减少脱火现象，使得炉膛内的火床保持平整，进而实现燃烧更加均匀、强烈的效果。然而，这一切都需要我们掌握一个“度”，因为过多的拨火反而可能导致一系列负面影响。

首先，频繁或过度的拨火会使大量的冷空气进入炉膛。这些冷空气会稀释炉膛内的热空气，从而降低炉膛断面火焰的平均温度，进而影响到燃烧效率。

其次，过多的拨火还会加大排烟热损失。每当炉膛受到扰动，都会有更多的热量通过排烟管道散失到外界，这不仅增加了能耗，还可能加剧烟囱冒黑烟的现象，对环境造成不良影响。

再者，从人员安全的角度考虑，频繁的拨火操作也增加了工作人员受到火焰辐射和烫伤的风险。同时，过度使用拨火工具还可能损坏炉膛的耐火层，增加筑炉维修的工作量。

误区之七：炉膛负压越大越好

在锅炉的日常运行中，炉膛负压的控制是一个至关重要的环节。对于燃煤炉而言，炉膛运行负压通常建议维持在10-20Pa的范围内。但值得注意的是，并非负压越大就越好，过大的负压反而会带来一系列问题。

首先，过大的负压会导致炉膛漏风增加，进而加大排烟热损失。这不仅降低了锅炉的热效率，还增加了不必要的能源消耗。

其次，过大的负压还会增加风机的电耗。风机是锅炉系统中耗电量较大的设备之一，过高的负压无疑会加重其负担，增加运营成本。

此外，过大的负压还会加剧飞灰对沿程受热面的磨损。飞灰在高温和高速气流的作用下，会对锅炉的受热面造成冲刷和磨损，长期以往会影响锅炉的使用寿命。

对于燃油炉而言，其设计往往偏向于微正压运行，以提高燃烧速度。这是因为微正压可以确保燃油与空气充分混合，从而提高燃烧效率。

炉膛负压作为反映煤炉燃烧工况正常与否的重要参数之一，必须得到精心管理和控制。在实际运行中，如果发现炉膛负压变正，甚至加大引风仍难以维持负压，这通常意味着引风系统出现故障或炉膛水冷壁管、过热器等汽水发生泄漏。同样，炉膛灭火时，炉膛风压表的剧烈摆动并向负方向甩到头也是一个明显的信号。

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