造成有机热载体炉发生着火或爆燃的原因主要有两个，一个是有机热载体锅炉质量问题，一个是司炉工违规操作。

1.锅炉质量不过关。在高温和长时间使用下，压力表和受压元件就会因损坏而导致着火爆燃。另外不合格的机热载体炉长期使用会出现结焦结碳现象，在传热过程中出现管道堵塞，如果不及时清理保养，就会导致高压力下管道破裂，泄露后引发起火爆燃爆炸。

2.操作人员安全意识薄弱，没有按照规章规范操作。对于有机热载体炉的安全运行，我们会有专业的锅炉工进行作业，倘若锅炉工没有经过相关的锅炉培训，就会使锅炉工对锅炉的操作产生陌生感，以至于不懂得如何进行正确的操作锅炉，再加上锅炉工面对锅炉出现突发情况时造成手忙脚乱、无法做出正确判断的时候就会造成锅炉出现着火或者爆燃情况的发生。

那么如何才能避免有机热载体炉着火或爆燃现象呢？

1、选择合适的导热油。超过300 度的高温下导热油需要考虑油是否能同时进行气相和液相操作。导热油的使用温度要高出实际温度10℃为最安全。

2、选择选择正规厂家，并确保配件和所有细节能安装到位。

3、按章操作。按照导热油和锅炉使用说明操作,其中导热油最少1 年一次油样抽检，确保油品质量。锅炉检修时停炉，按设备规定时间检修。

总之，在有机热载体锅炉运行中，着火或者爆燃的原因是可以避免的，我们只要重视以上所说的各个环节，特别是在锅炉启停过程中和低负荷运行时。 在发生各种异常的情况下，首先关注危及锅炉安全的问题，才能有效地防止锅炉着火爆燃事故的发生。

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